另外变频器控制装置使空压机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。
3、使工厂的电网的容量降低
当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。
4、减少生产损失
永磁变频空压机使用了高效节能控制器,同时监视20多个参数,电流,电压,转速,力矩,用电量,系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠,减少了停机时间,降低了生产的损失。
5、降低噪音
当排气量减少时,电机的转速减慢,空压机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少,放空的噪音也减少。
净化设备:冷冻式干燥机、吸附式干燥机、储气罐以及附件:电子排污阀、自动排水器、干燥剂等。
精密过滤器:美国hankison(汉克森)、parker(纽曼泰克)、英国domnick hunter(多明尼克)、意大利hiross(海沃斯)、德国ultrafilter(超滤)、zander、日本smc、台湾嘉美(jm)等品牌过滤器及高效滤芯。
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压缩机需要机头大修一般会出现哪几种故障情况?。
a螺杆主机存在异常振动(轴承接近使用寿命)。
b.主机存在异常振动的噪音(油的品质问题)。
c.主机存在异常振动和噪音(由于未及时更换油,造成结炭致使。)
d.空压机在恶劣工况下长期使用。造成使用寿命缩短。
e.主机咬死(轴承损坏或螺杆表面结碳严重).
压缩机大修一般运行12000-26000小时后可能会进行一次。大修除了要做中修的全部工作以外,通常还要将机器全部拆开,更换部分零件,包括有(轴承、轴封、轴套、齿轮、连轴器等其它部件)根据严重情况来定。修补机身或修补转子等、镀铬、喷镀再行磨削等,大修时可能更换许多零件。实际上就是用重新安装,装配的方法来恢复压缩机的正常工作能力。
那么螺杆空压机主机大修包括哪些内容?
1.更换主机转子传动轴承全部;
2.更换主机转子机械轴封,油封;
3.更换主机转子间隙调整垫;
4.更换主机转子密封垫;
5.调整主机转子径向精密间隙在允许范围内;
6.检查主、副齿轮有无磨损,如有给予更换;
7.检查联轴器及弹性体有无损伤,如有给予更换;
8.调整齿轮箱主,副传动轴承;
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