医药化工蓄热焚烧炉rto是否有效?

  目前挥发性有机化合物主要来自化工、印刷、喷漆、制药等行业,如今我国对医药化工有机废气的处理技术主要有:活性炭吸附、燃烧法、催化燃烧技术和rto等,对于治理医药化工废气存在一定优劣性。处理医药化工有机废气,蓄热焚烧技术rto算一种理想的治理技术,原理是在高温(800~850℃)下,使voc与o2发生氧化反应,生成co2和h2o,且对燃烧产生的热量进行回收用于二次燃烧。本文将以医药化工企业有机废气为研究对象,解析医药化工蓄热焚烧炉rto对医药有机废气的处理效果。
医药化工废气污染严重
1. 医药化工蓄热焚烧炉rto前景介绍
蓄热式焚烧炉(regener-ativethermalxidizer,简称rto)最开始在美国加利福尼亚一个金属卷材连续涂覆线上出现。通过技术改进,其热回收效率的大幅度提高以及废气处理的彻底,让其在欧美国家迅速得到推广,应用于工业废气处理。经过几十年的发展,蓄热式焚烧炉rto经历了两室到三室再到多室的发展过程。
医药化工蓄热焚烧炉rto
2. 医药化工蓄热焚烧炉rto原理解析
①医药化工蓄热焚烧炉rto工艺参数
本文研究的医药化工蓄热焚烧炉处理风量设计为20000m3/h,。废气经过车间二级冷凝回收部分有机溶剂,再进入预处理碱喷淋,吸收无机废气和水溶性废气,进入rto进行氧化焚烧,先进入急冷塔冷却,最终通过碱、水处理后于15m高空排放。
②医药化工蓄热焚烧炉rto采样分析
单组份采样方法:在焚烧炉废气进口及出口取样(考虑到进出口废气时间差,采用延时采样法),使废气通过活性炭采样棒,设置取样器抽取废气流量为0.5l/min。取样完毕,将活性炭采样棒中的活性炭全部倒入特制一次性容量瓶中,加入1ml解析液(解析液为100ml容量瓶中加入0.2250g标样正丁醇),加二硫化碳至刻度线,放置冰箱过12h后检测。
单组份分析方法:用微量进样器取1μl待测液,进行气相检测分析,气相色谱采取程序升温,起始温度40℃,停留8min后升温,升温速率20℃/min,升温至120℃,停留2min,再升温至180℃,停留5min。非甲烷总烃采样方法:采用延时采样法,直接以取样袋取样。
非甲烷总烃分析方法:以气相色谱仪并联2根色谱柱,色谱柱的尾端以三通与火焰离子化检测器相连。柱1为长2m,内径4mm不锈钢螺旋空柱,用于测定总烃;柱2为长2m,内径4mm不锈钢螺旋柱,柱内填充60~80目gdx-502担体,用于测定甲烷,两者之差即为非甲烷烃的含量。
医药化工蓄热焚烧炉rto
③医药化工蓄热焚烧炉rto结果解析
以正丁醇作内标物,检测废气中乙醚、甲醇、二氯甲烷、甲苯共5种组分含量,通过标准样品分析,确定各个组分停留时间,结果见图3和图4。由图可见,对各组分出峰面积进行校正,甲醇进气浓度188mg/m3,经rto氧化焚烧后,甲醇出气浓度降至9.8mg/m3,削减率94.8%;二氯甲烷进气浓度2079mg/m3,经氧化焚烧后,出气浓度降至97mg/m3,削减率95.3%;同样,甲苯和乙醚削减率分别达88.0%和96.8%,且排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》。为检测rto氧化焚烧对非甲烷总烃削减效率,采用气相色谱仪以火焰离子化检测器分别测定空气中总烃及甲烷烃的含量,得出非甲烷烃含量。非甲烷总烃削减率达96%~96.5%。为考察rto运行性能稳定性,运行持续对该设备跟踪研究半个多月,并将rto进出口非甲烷总烃监测浓度进行汇总,研究发现rto对总有机废气的削减效率达95%以上。
医药化工rto焚烧炉
3. 结语
当前医药化工蓄热焚烧技术rto处理医药化工有机废气,且有推广的前景。必须从源头控制,工艺优化,多种末端治理技术协同治理,才能有效地解决好挥发性有机废气污染问题。

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