钢管除锈抛光机燃气管道刷漆机厂家调整步骤

钢管除锈抛光机 燃气管道抛光除锈刷漆机怎样调整
1.改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
2.调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
3.调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。
4.首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
5.驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
6.弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
7.要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
8.本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
9.机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
抛光,顾名思义,就是把一些物体表面的毛糙部分,打磨掉,以达到产品想要的镜面效果。使用抛光机的关键是要设法得到抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。抛光工序一般分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,其次是精抛(或称镜面抛),就是产品抛光最后的一道工序,机器配合产品达到镜面效果。抛光机分很多种,机器的大小,手动,自动,半自动等。对于产品的要求,只有手动的抛光工序才能使产品达到的效果





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