纯碱出售 经久耐用

上海晁祺化工有限公司
注意事项
密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。
储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
「禁配物】强酸、铝、氟
运输注意事项
起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行清扫。
教育要点
初中阶段
初中一般要求掌握有关碳酸钠的俗称(纯碱、苏打),主要用途,化学式以及一些常用反应
如:
要特别注意碳酸钠虽然俗名纯碱但其实是一种盐。
高中阶段
高中则要求掌握与nahco3在性质(溶解性、热稳定性、碱性强弱、与酸的反应速率等)用途等方面的区别以及两者的鉴定方法等。
其中以na2co3为代表的强碱弱酸盐的电离和水解的概念理解、电离和水解平衡的计算尤为重要。
简介
在人工合成纯碱之前,古代就发现某些海藻晾晒后,烧成的灰烬中含有碱类,用热水浸取、滤清后可得褐色碱液用于洗涤。大量的天然碱来自矿物,以地下埋藏或碱水湖为主。以沉积层存在的天然碱矿品位,分布甚广。早发明人工合成纯碱方法是18世纪末,法国路布兰用芒硝加石灰石和煤在高温下还原并进行碳酸化,得到以含na2co3为主的粗制品-黑灰,经过浸取、蒸发、精制、再结晶、烘干,获得纯度约为97%的重质纯碱。1861年,比利时e.索尔维独自发明了并获得过。由于技术秘密保护一直未能大范围应用,20世纪20年代才从美国突破,尤其是著名的化工专家侯德榜于1932年出版了《纯碱制造》一书,将保密70年,索尔维法公布于世。侯德榜还与1939-1942创建了侯氏制碱法,并在 四川建立了中试车间。1952年在大连化工厂设立了联合制碱车间。日本旭硝子公司推出的na法,实质上是联碱和氨碱的折中法。可随意调节纯碱与的比例。
作为三酸二碱的基础原料之一,纯碱的用途虽然很广泛,但其下游主要是玻璃、印染、化工等行业。其中,浮法玻璃占到使用量的70%以上。目前,玻璃行业受到较多的环保、能源政策因素制约,生产成本上升,行业基本是全线亏损,国内已有多家大型玻璃生产线先后停产。显然,当前玻璃行业无力接受较高的纯碱价格。同时,因受欧债危机后续影响,我国传统印染纺织业出口受阻仍没有结束,国内印染行业持续不旺,特别是、一带印染企业开工情况很不理想,这自然降低了对纯碱的需求。
玻璃行业的好转主要靠房地产业复苏来拉动。近期以来,有媒体不断曝出一线城市地产业转好的消息。然而,局部的地产业红火,并不能改变全国地产业仍然持续低迷的现状。因此,玻璃行业恐怕还要等待一段时间,而纯碱业对此也不能抱有太高的预期。
用途
碳酸钠是重要的化工原料之一,广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医等领域, 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂,也用于照相术和分析领域。其次是冶金、纺织、石油、国防、医及其它工业。玻璃工业是纯碱的消费部门,每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。在工业用纯碱中,主要是轻工、建材、化学工业,约占2/3:其次是冶金、纺织、石油、国防、医及其他工业。
玻璃工业是纯碱的摄大消费部门,每吨玻璃消耗纯碱0.2t。主要用于浮法玻璃、显像管玻壳、光学玻璃等。
也可用于化工、冶金等其他部门。使用重质纯碱可以减少碱尘飞扬、降低原料消耗、改善劳动条件,还可提高产品质量,同时减轻碱粉对耐火材料的侵蚀作用,延长窑炉的使用寿命。
作缓冲剂、中和剂和面团改良剂,可用于糕点和面制食品,按生产需要适量使用。
作为洗涤剂用于羊毛漂洗,浴盐和,鞣革中的碱剂。
用于食品工业,作中和剂、膨松剂,如制造、酱油和面制食品如馒头、面包等。还可配成碱水加入面食中,增加弹性和延展性。碳酸钠还可以用于生产味精
彩电专用试剂
用于制工业,作解酸、渗透性轻泻剂。
无水碳酸钠用于化学及电化学除油、化学镀铜、铝的浸蚀、铝及合金的电解抛光、铝的化学氧化、磷化后的封闭、工序间的防锈、电解退除铬镀层和退除铬的氧化膜等,亦用于预镀铜、镀钢、镀钢铁合金电解液中
冶金工业用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂,炼钢和炼锑用作脱硫剂。
印染工业用作软水剂。
制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度。
定量分析中标定酸液的基准。测定铝、硫、铜、铅和锌。检验尿液和全血葡萄糖。分析水泥中二氧化硅的助溶剂。金属金相分析等
生产具有连续性,生产过程中添加的很多物质具有易燃易爆的特点,稍有不慎就有可能危及纯碱工作人员的人身安全,下面我们为大家介绍一下纯碱生产过程中可能会面临的七大危害:
1、火灾:生产配套的电力系统,使用到的氨以及电器设备和机械设备都存在隐患。
2、触电伤害:这类伤害主要发生在电源配电装置和生产设施中的各种机泵的电动机,照明电器线路、电焊作业上。
3、机械伤害:生产装置中有很多起重设备、转动设备和高压设备,使用时都有可能因各种原因造成对员工的伤害。
4、高处坠落和落物打击。
5、腐蚀性危害:在纯碱生产过程中会用到几种酸碱,它们都是具有腐蚀性的,可能会对人体造成伤害。
6、中危害:生产中会设计到的有物质比较多,尤其是一氧化碳。
7、噪声、粉尘、灼伤等危害。
以上就是纯碱生产过程中可能会面临的七大危害,希望工作人员在生产过程中注意自身安全。
近几年来,在国内纯碱产能严重过剩,供需关系严重畸形背景下,大型纯碱企业利用比利时、美国、日本等发达停止纯碱生产的机会,积极扩大海外市场出口,在一定程度上缓解了国内市场压力,稳定了产品价格。比如,2014年纯碱经济联合体旗下国内7家重点企业,共计出口纯碱136.8万吨,占全国出口量的76.4%。其中,三友32.3万吨,海化26.8万吨,南化公司碱厂33万吨,三大传统骨干企业出口纯碱就接近100万吨,取得了较高的出口经营收益。
然而,尽管出口形势依然看好,业内人士普遍认为今年国内纯碱出口可望保持10%以上的增长,但随着国内纯碱产品的增加,在已经过分饱和与市场已被完全分割的条件下,为给增量纯碱寻求出路,国内更多纯碱企业纷纷将目光投向了出口这道门,于是各路纯碱争先恐后地涌向码头。然而,国外市场容量有限,过量出口就给海外买家提供了压价选择的便利条件;而挤在出口独木桥上的纯碱企业为保持自己的产销平衡,竞相压价出货就成为选择。


王元才
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