供应大企业画册
将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。
印刷种类
除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：
（1）凸版印刷，印纹高于非印纹
（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面
（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下
（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹
自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有：1.胶版印刷（又称柯式（offset）印刷）
平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2.活版印刷
凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.
孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、t恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4.橡胶版印刷
凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。
5.凹版印刷
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。
生产流程
如果要做好印刷品，一般都要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。选择适合印刷的原稿，在对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印加工后，便成了适应各种使用的成品。人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
在现在数码技术的发展突飞猛进，从印前数码自动化生产流程及数码出版服务等在印刷业的应用，确实使印刷业的生产效率提高、成本的降低及强化客户的服务。但更重要的是因为数码的技术及环境，也创造很多新的商业模式及机会。主要是因应数码科技的发展及数码环境造成票据需求减少所致，所以票据业者要经常保有危机意识及创新的积极态度，善用数码科技去提升竞争力，同时开创新的经营模式，以稳定长期的经营与发展 。
历史起源
印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。
西元7世纪，唐朝初期出现雕版印刷。
宋仁宗庆历年间（1041-1049），毕升发明了胶泥活字印刷术。
1241年至1250年杨古为忽必烈的谋士姚枢用活字版印刷朱熹《小学》、《近思录》和吕祖谦的《经史论集》等书散布四方。
元代科学家王祯（1260-1330）发明木活字版（亦有人支持宋代就有木要活字本，而且提出了几种版本加以证明。其中常被人们提到的是被称为宋本活字本的《毛诗》。由于该书的《唐风·山有枢》篇内的一版中“自”字横排著，完全可以证明是活字版。
中国金属活字的早期记载，于元代科学家王祯（1260-1330）在《造活字印书法》（1298）中谈到：“近世又铸锡作字，以铁条贯之，作行，嵌于盔内，界行印书，但上项字样，难以使墨，率多印坏，所以不能久行。”
元朝已有双色红、黑套印之书籍。
明朝时期，出现了双色、四色套印的印刷品，能印出多层次的彩色印刷品。
活字印刷
最早的活字印刷大约在1040年出现，当时的宋代人毕升发明了胶泥活字印刷术，用于取代雕版印刷术。与毕升同时代的沈括在《梦溪笔谈》中有详细记载：
1、用胶泥刻字，火烧成陶土活字，每一字有几个活字，之也之类的字，造二十几个活字。
2、将活字排入两块铁范，排满为一版。
3、同时用两块排字版，一版印刷时，一块排字，交替使用。
4、若只印二三本，活字法并不简易，如印几十本以上，活字法十分快捷。
北宋崇宁二年（1103）年间的《佛说观无量寿佛经》残本于1965年在浙江温州市郊白象塔内发现。经宽13厘米，残高8.5－10.5厘米，纸色发黄，但质地坚韧柔软，经文按回旋形排列。经与宋版书比勘，特异之处殊多，而具有活字版特征：字体较小；字体长短大小不一，笔画粗细不均；字距极小，紧密无间；排列不规则（呈回旋形排序，有纵有斜有横）；漏字；纸面可见到字迹有轻微凹陷，墨色亦浓淡不一。 有学者认为，“温州发现的印本残页……考古学家金柏东将此本鉴定为北宋泥活字本。这说明毕升之后50年（1103）北宋仍以泥活字印书……温州发现的印本是现存最早的泥活字印刷品，这个结论仍然成立，它是毕升活字技术的最早历史见证。”；有学者认为，“尽管这一文献还不能确定为真正意义上的活字印刷品，但它却不失为当时活字印刷的一个特例，它可以证明活字的存在、活字印刷技术的存在。”。
西夏时期采用毕升泥活字印刷术创制的西夏文泥活字排印的《维摩诘所说经》，印制时间约为公元12世纪前期，只比毕升发明的活字印刷晚一百多年，是现存世界上最早的泥活字印本。
西夏（1032-1227）时期的《妙法莲华经集要义镜注》某卷末页有6行题款，记录了参加印刷该经书的人名及其工作分工，如“印面校者”、“印取字者”、“作字兼丁者”等，仅十余字，但已概括了活字印刷所经历的必要工序，有校对、取字、作字兼作字丁、刷印。“取字”、“作字兼丁”等工序，是雕版印刷中根本不需要的工序。
木制活字
王祯在《农书》中叙述木制活字：“今又有巧便之法，造板木作印盔，削竹片为行，雕版木为字，用小细锯锼开，各作一字，用小刀四面修之，比试大小，高低一同。然后排字作行，削成竹片夹之。盔字即满，用木榍榍之，使坚牢字皆不动。然后用墨刷印之”。王祯用木活字在1299年印刷六万字的《旌德县志》100部。。
元英宗至治二年（1322年），浙江奉化县尹马称德，用十万木活字，排印《大学衍义》四十三卷二十册。
明代用木活字排印的印刷物包括《壁水群英待问会元》、《四友斋丛说》、《晏子春秋》、《小字录》、《栾城集》等。
清世宗雍正十一年（1733年）雍正诏令制木刻活字。253500个木刻活字，在一年内全部完成，排印了2300卷《武英殿聚珍版丛书》。金简在图文并茂的《武英殿聚珍版程式》一书中记述造木活字的程序。
分类方式印刷程序按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷之别。
直接印刷，版面印墨直接与被印刷物质接触，而移转印墨于其上。所有之凸版印刷机（最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内）与凹版印刷机，及最老式平版印刷机中之手摇石印机，均为直接印刷。
间接印刷，版面印墨系先转印于橡皮滚筒(cylinder）上，再由橡皮滚筒将印墨移转于被印物质上，如俗称之橡皮印刷机（offsetmachine）。
印刷原理按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(physical printing）及化学性印刷（chemicalprinting）两类。
物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加胶类酸性物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
印刷色彩按印刷品之色彩显示，可概分为单色印刷与多色印刷两类。
单色印刷单色印刷，并不限于黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷（poly color printing）又分增色法（casing method）、套色法（register method）及复色法(multi-color method）三类。
增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。一般儿童读物之印刷，多采用之；套色法者，各色独立，互不重叠，亦无他色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形 等之印刷，多采用之。
彩色印刷多色印刷，依据色光加色混合法（additive color mixing process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法(subtractive color mixing process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。
平板胶印的四色印刷：一般正常的彩色图片转化为物理转印时，均可以通过cmyk四色（即蓝红黄黑）这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色，能过这四种颜色来成色的印刷品，占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为rgb三基色来成像的，印刷所使用的是四基色成色原理。
印刷品用途
因印刷业务之种类不同，用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。
书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。
新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。
广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。
钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。
地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。
文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。
包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。
特殊印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。
印刷版材
按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。
木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。
合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。
多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。
因版材不同，所用印刷机、印刷墨、印刷技术及印刷效果亦有不同。
承印材料
按被印材料的不同，有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。
纸张印刷为印刷品的主流，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。
用纸张以外被印材料，多属特殊印刷。
印刷版式
按印刷版式，印刷可分凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷四类。
凸版印刷的历史最悠久最普及，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。有些书刊、票据，信封、名片等还在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：烫金、银，压凹凸等，一般也使用凸版印刷。
平版印刷是目前最常见，最广泛应用的印刷方式。图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分相反。印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。画册、画刊广告样本，年历等等均可采用此印刷方式。
凹版印刷与凸版印刷原理相反。文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡。因凹版印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹版印刷。凹版印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹版印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
孔版印刷又称丝网印，如果在小学时见过老师刻蜡版印卷子，那么就更好理解此种印刷方式了。利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。适用于标签，提包，t恤衫，塑料制品，玻璃，金属器皿等物体的印刷。
特种印刷
所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。现在能进行这种印刷的设备主要有：丝网印机，凹印机，平版uv打印机，uv胶印机。
柯式印刷：采用全自动流水线作业，电脑自动控制，印刷塔滚筒滚动印刷（胶印印刷的一种，统称为平版印刷），传输带自动传输光碟。为了避免混入不同品种的光碟，在输入端加basler r2自动检测。柯式印刷主要是白底和四种主要基本颜色（黑，青、品红、黄）的不同比例来调配出各种各样的印刷颜色。而各种颜色的深浅主要是个通过设计稿件来完成的 ，印刷时可以调节印刷压力大小来改变一些颜色的深浅 但这个作用不是很大，只能起到微调的作用，印刷温度高低来决定。
光栅立体印刷：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。
网络印刷
网络印刷应用：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。
随着信息技术的飞速发展，计算机的作用已经不仅仅是各种教学、图形、图像处理、高数位运算、音视频的存储播放等那么简单。互联网的发展使信息的传递成为可能，信息传递、商业管理、实时跟踪、即时沟通等应用无处不在……通过互联网面向终端人群提供各种通过沟通才能完成的服务已经成为可能。
网络印刷利用互联网的基础平台，建立信息管理系统、印刷管理系统、文件管理系统、物流管理系统、客户管理系统、仓储管理系统等。各个系统为向客户提供便捷的印刷品制作服务协同作业。
介于目前网络速度的限制以及客户个性创意的要求，网络印刷提供给客户的是固定种类的模块化产品，数量庞大及复杂产品的生产制作还不适合网络印刷。
网络印刷的意义是扩大产品范围和增值服务的种类，同时降低印刷厂的经营成倍本。随着数字印刷的深入，网络印刷的舞台也变得越来越宽广了。[1]
浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘（即自原画经照相制版所得之凹凸版）在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
金银字在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。
磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为micr，亦即是magneticlnk．characterrecognition之简称。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上，分为手工与机械两种。
磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。
凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末（为香港目前所使用之松香粉之类）撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
压印成型在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。
雕刻凹版雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。
雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。
在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。
供应大企业画册。用于展会宣传。最平常见到的画册基本上是铜版纸印刷而成的，铜版纸根据其 厚度不同而分为：105g铜版纸，128g铜版纸，157g铜版纸，200g铜版纸，250g铜版纸，300g铜版纸。绝大部分企业宣传画册都会采用250g为封面，157g为内页的纸张材料进行印制，这种方式最容易印刷而且价格最为低廉。
还有采用封面特种纸，内页铜版纸的材料，也有全部采用特种纸印刷的企业宣传册。
画册印刷尺寸
最平常见到的画册尺寸为16开，即210×285mm，原因是这种尺寸最节约纸张，国家标准大度纸张为889×1194mm，一张大度纸张刚好可以印16个页面，因此叫大度16开。
一般书籍尺寸略有不同，书籍采用国家标准正度纸张印刷，正度尺寸为787×1092mm，16开算下来尺寸为185×260mm，所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。
画册印刷工艺
采用彩色印刷是企业宣传画册最重要的工艺，全部页面彩色印刷，装订起来印制成册即可。
但是为了增加画册的美观性能，许多画册更加了一些别的印刷工艺，比如压纹、uv、烫金、凹凸、丝印、覆膜、透空等。
uv：提升光感，凸显立体效果。
覆膜：有效防止纸张发黄褪色和破损。
锡烫：质感更佳，华丽高贵品质。
起凸：增加图像的三维度，增加印刷品的手感和观感。
常见的画册印刷装订方式有：骑马钉，无线胶装，锁线胶装等。
骑马钉：画册平坦、费用低、快速便捷。
无线胶装：切边整齐有美感，翻阅方便。
锁线胶装：加固胶装质量，密度更高，平整不易散开。
画册设计
画册设计采用专业平面设计软件进行设计，常见的可用来设计画册的软件有photoshop、illustrator、coreldraw。
画册设计分为封面设计和内页设计，封面一般要大气，让人眼前一亮，要有一看就想翻阅内页的冲动。
内页要分清层次，总结归类，一般包含单位简介、产品、文化、资质、荣誉、团队等信息。[1]
画册设计排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如要印一本画册，制作时需要注意开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。
画册设计视觉平衡1、色彩调理（利用色彩的对比度和饱和度来调理，分散，视觉中心对视觉的冲击力）
2、元素（利用增加、删减画面中得辅助图形来诱导视觉的部分注意力）
3、背景的运用（从整体图案上考虑，利用背景图片得原有条件，透过一些技巧，适当的留下能够分散视觉的部分）
4、利用明暗度（利用光的明暗度强烈的对比反差，光的折射，光的延长性来控制视觉的分散程度）
5、利用视觉幻象（运用视觉幻象营造出的视觉空间、视觉误差）
6、视觉突破（运用对整体设计上小程度的破坏来达到视觉分散的效果）
画册印刷步骤1.印刷企划印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检查才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。
2.设计制作（行程安排）依据印刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，以使各种要素具体化。
3.制作完稿（电子完稿）依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序地安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。
4.制片输出与制版作业完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数（印刷网点），并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。
近年来ctp制版技术在国内越来多印刷厂家应用，大大减少了输出底片与菲林成本，也缩短了制版时间！
5.校对作业（进行核对）这是印刷前的最后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6.印刷作业将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7.装订、加工作业宣传（公关）手册、型录、小册子等，俗称dm、印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
画册印刷中的注意事项1、出血线。画册印刷版面上的文字等内容需要距离裁切边缘必须》=3mm，以免裁切时被切到。[3]
2、转曲。使用coreidraw等软件设计的作品，文字必须转曲线或描外框，否则会出现字体缺失的情况。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。尽量不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
3、印刷色差。彩色印刷中不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照cmyk色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的cmyk色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，印刷界公认的色差度在±10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致）.我亲自盯机可以控制到±5%左右，并做到按设计要求偏+还是偏-好。当然要价也稍微高点。
4、色块使用。彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，应当一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
5、印刷底色。画册印刷底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
现在我们公司进口机可以不低于6%就行。
6、文档格式。使用coreidraw9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成pc格式。
7、线框粗细。画册印刷所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。
8、框精确剪裁。当渐层之物件置入图框精确剪裁，应将其转为点阵图（方法同第6点），因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。
9、勿留裁切线。稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线，比如名片：92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
10、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，应当一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
青岛爱海德印刷制品有限公司
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印刷种类
除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：
（1）凸版印刷，印纹高于非印纹
（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面
（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下
（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹
自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有：1.胶版印刷（又称柯式（offset）印刷）
平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2.活版印刷
凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.
孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、t恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4.橡胶版印刷
凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。
5.凹版印刷
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。
生产流程
如果要做好印刷品，一般都要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。选择适合印刷的原稿，在对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印加工后，便成了适应各种使用的成品。人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
在现在数码技术的发展突飞猛进，从印前数码自动化生产流程及数码出版服务等在印刷业的应用，确实使印刷业的生产效率提高、成本的降低及强化客户的服务。但更重要的是因为数码的技术及环境，也创造很多新的商业模式及机会。主要是因应数码科技的发展及数码环境造成票据需求减少所致，所以票据业者要经常保有危机意识及创新的积极态度，善用数码科技去提升竞争力，同时开创新的经营模式，以稳定长期的经营与发展 。
历史起源
印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。
西元7世纪，唐朝初期出现雕版印刷。
宋仁宗庆历年间（1041-1049），毕升发明了胶泥活字印刷术。
1241年至1250年杨古为忽必烈的谋士姚枢用活字版印刷朱熹《小学》、《近思录》和吕祖谦的《经史论集》等书散布四方。
元代科学家王祯（1260-1330）发明木活字版（亦有人支持宋代就有木要活字本，而且提出了几种版本加以证明。其中常被人们提到的是被称为宋本活字本的《毛诗》。由于该书的《唐风·山有枢》篇内的一版中“自”字横排著，完全可以证明是活字版。
中国金属活字的早期记载，于元代科学家王祯（1260-1330）在《造活字印书法》（1298）中谈到：“近世又铸锡作字，以铁条贯之，作行，嵌于盔内，界行印书，但上项字样，难以使墨，率多印坏，所以不能久行。”
元朝已有双色红、黑套印之书籍。
明朝时期，出现了双色、四色套印的印刷品，能印出多层次的彩色印刷品。
活字印刷
最早的活字印刷大约在1040年出现，当时的宋代人毕升发明了胶泥活字印刷术，用于取代雕版印刷术。与毕升同时代的沈括在《梦溪笔谈》中有详细记载：
1、用胶泥刻字，火烧成陶土活字，每一字有几个活字，之也之类的字，造二十几个活字。
2、将活字排入两块铁范，排满为一版。
3、同时用两块排字版，一版印刷时，一块排字，交替使用。
4、若只印二三本，活字法并不简易，如印几十本以上，活字法十分快捷。
北宋崇宁二年（1103）年间的《佛说观无量寿佛经》残本于1965年在浙江温州市郊白象塔内发现。经宽13厘米，残高8.5－10.5厘米，纸色发黄，但质地坚韧柔软，经文按回旋形排列。经与宋版书比勘，特异之处殊多，而具有活字版特征：字体较小；字体长短大小不一，笔画粗细不均；字距极小，紧密无间；排列不规则（呈回旋形排序，有纵有斜有横）；漏字；纸面可见到字迹有轻微凹陷，墨色亦浓淡不一。 有学者认为，“温州发现的印本残页……考古学家金柏东将此本鉴定为北宋泥活字本。这说明毕升之后50年（1103）北宋仍以泥活字印书……温州发现的印本是现存最早的泥活字印刷品，这个结论仍然成立，它是毕升活字技术的最早历史见证。”；有学者认为，“尽管这一文献还不能确定为真正意义上的活字印刷品，但它却不失为当时活字印刷的一个特例，它可以证明活字的存在、活字印刷技术的存在。”。
西夏时期采用毕升泥活字印刷术创制的西夏文泥活字排印的《维摩诘所说经》，印制时间约为公元12世纪前期，只比毕升发明的活字印刷晚一百多年，是现存世界上最早的泥活字印本。
西夏（1032-1227）时期的《妙法莲华经集要义镜注》某卷末页有6行题款，记录了参加印刷该经书的人名及其工作分工，如“印面校者”、“印取字者”、“作字兼丁者”等，仅十余字，但已概括了活字印刷所经历的必要工序，有校对、取字、作字兼作字丁、刷印。“取字”、“作字兼丁”等工序，是雕版印刷中根本不需要的工序。
木制活字
王祯在《农书》中叙述木制活字：“今又有巧便之法，造板木作印盔，削竹片为行，雕版木为字，用小细锯锼开，各作一字，用小刀四面修之，比试大小，高低一同。然后排字作行，削成竹片夹之。盔字即满，用木榍榍之，使坚牢字皆不动。然后用墨刷印之”。王祯用木活字在1299年印刷六万字的《旌德县志》100部。。
元英宗至治二年（1322年），浙江奉化县尹马称德，用十万木活字，排印《大学衍义》四十三卷二十册。
明代用木活字排印的印刷物包括《壁水群英待问会元》、《四友斋丛说》、《晏子春秋》、《小字录》、《栾城集》等。
清世宗雍正十一年（1733年）雍正诏令制木刻活字。253500个木刻活字，在一年内全部完成，排印了2300卷《武英殿聚珍版丛书》。金简在图文并茂的《武英殿聚珍版程式》一书中记述造木活字的程序。
分类方式印刷程序按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷之别。
直接印刷，版面印墨直接与被印刷物质接触，而移转印墨于其上。所有之凸版印刷机（最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内）与凹版印刷机，及最老式平版印刷机中之手摇石印机，均为直接印刷。
间接印刷，版面印墨系先转印于橡皮滚筒(cylinder）上，再由橡皮滚筒将印墨移转于被印物质上，如俗称之橡皮印刷机（offsetmachine）。
印刷原理按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(physical printing）及化学性印刷（chemicalprinting）两类。
物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加胶类酸性物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
印刷色彩按印刷品之色彩显示，可概分为单色印刷与多色印刷两类。
单色印刷单色印刷，并不限于黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷（poly color printing）又分增色法（casing method）、套色法（register method）及复色法(multi-color method）三类。
增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。一般儿童读物之印刷，多采用之；套色法者，各色独立，互不重叠，亦无他色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸、及地形 等之印刷，多采用之。
彩色印刷多色印刷，依据色光加色混合法（additive color mixing process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法(subtractive color mixing process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。
平板胶印的四色印刷：一般正常的彩色图片转化为物理转印时，均可以通过cmyk四色（即蓝红黄黑）这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色，能过这四种颜色来成色的印刷品，占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为rgb三基色来成像的，印刷所使用的是四基色成色原理。
印刷品用途
因印刷业务之种类不同，用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。
书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。
新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。
广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。
钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。
地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。
文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。
包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。
特殊印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。
印刷版材
按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。
木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。
合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。
多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。
因版材不同，所用印刷机、印刷墨、印刷技术及印刷效果亦有不同。
承印材料
按被印材料的不同，有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。
纸张印刷为印刷品的主流，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。
用纸张以外被印材料，多属特殊印刷。
印刷版式
按印刷版式，印刷可分凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷四类。
凸版印刷的历史最悠久最普及，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。有些书刊、票据，信封、名片等还在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：烫金、银，压凹凸等，一般也使用凸版印刷。
平版印刷是目前最常见，最广泛应用的印刷方式。图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分相反。印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。画册、画刊广告样本，年历等等均可采用此印刷方式。
凹版印刷与凸版印刷原理相反。文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡。因凹版印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹版印刷。凹版印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹版印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
孔版印刷又称丝网印，如果在小学时见过老师刻蜡版印卷子，那么就更好理解此种印刷方式了。利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。适用于标签，提包，t恤衫，塑料制品，玻璃，金属器皿等物体的印刷。
特种印刷
所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。现在能进行这种印刷的设备主要有：丝网印机，凹印机，平版uv打印机，uv胶印机。
柯式印刷：采用全自动流水线作业，电脑自动控制，印刷塔滚筒滚动印刷（胶印印刷的一种，统称为平版印刷），传输带自动传输光碟。为了避免混入不同品种的光碟，在输入端加basler r2自动检测。柯式印刷主要是白底和四种主要基本颜色（黑，青、品红、黄）的不同比例来调配出各种各样的印刷颜色。而各种颜色的深浅主要是个通过设计稿件来完成的 ，印刷时可以调节印刷压力大小来改变一些颜色的深浅 但这个作用不是很大，只能起到微调的作用，印刷温度高低来决定。
光栅立体印刷：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。
网络印刷
网络印刷应用：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。
随着信息技术的飞速发展，计算机的作用已经不仅仅是各种教学、图形、图像处理、高数位运算、音视频的存储播放等那么简单。互联网的发展使信息的传递成为可能，信息传递、商业管理、实时跟踪、即时沟通等应用无处不在……通过互联网面向终端人群提供各种通过沟通才能完成的服务已经成为可能。
网络印刷利用互联网的基础平台，建立信息管理系统、印刷管理系统、文件管理系统、物流管理系统、客户管理系统、仓储管理系统等。各个系统为向客户提供便捷的印刷品制作服务协同作业。
介于目前网络速度的限制以及客户个性创意的要求，网络印刷提供给客户的是固定种类的模块化产品，数量庞大及复杂产品的生产制作还不适合网络印刷。
网络印刷的意义是扩大产品范围和增值服务的种类，同时降低印刷厂的经营成倍本。随着数字印刷的深入，网络印刷的舞台也变得越来越宽广了。[1]
浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘（即自原画经照相制版所得之凹凸版）在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
金银字在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。
磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为micr，亦即是magneticlnk．characterrecognition之简称。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上，分为手工与机械两种。
磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。
凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末（为香港目前所使用之松香粉之类）撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
压印成型在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。
雕刻凹版雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。
雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。
在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。
供应大企业画册。用于展会宣传。最平常见到的画册基本上是铜版纸印刷而成的，铜版纸根据其 厚度不同而分为：105g铜版纸，128g铜版纸，157g铜版纸，200g铜版纸，250g铜版纸，300g铜版纸。绝大部分企业宣传画册都会采用250g为封面，157g为内页的纸张材料进行印制，这种方式最容易印刷而且价格最为低廉。
还有采用封面特种纸，内页铜版纸的材料，也有全部采用特种纸印刷的企业宣传册。
画册印刷尺寸
最平常见到的画册尺寸为16开，即210×285mm，原因是这种尺寸最节约纸张，国家标准大度纸张为889×1194mm，一张大度纸张刚好可以印16个页面，因此叫大度16开。
一般书籍尺寸略有不同，书籍采用国家标准正度纸张印刷，正度尺寸为787×1092mm，16开算下来尺寸为185×260mm，所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。
画册印刷工艺
采用彩色印刷是企业宣传画册最重要的工艺，全部页面彩色印刷，装订起来印制成册即可。
但是为了增加画册的美观性能，许多画册更加了一些别的印刷工艺，比如压纹、uv、烫金、凹凸、丝印、覆膜、透空等。
uv：提升光感，凸显立体效果。
覆膜：有效防止纸张发黄褪色和破损。
锡烫：质感更佳，华丽高贵品质。
起凸：增加图像的三维度，增加印刷品的手感和观感。
常见的画册印刷装订方式有：骑马钉，无线胶装，锁线胶装等。
骑马钉：画册平坦、费用低、快速便捷。
无线胶装：切边整齐有美感，翻阅方便。
锁线胶装：加固胶装质量，密度更高，平整不易散开。
画册设计
画册设计采用专业平面设计软件进行设计，常见的可用来设计画册的软件有photoshop、illustrator、coreldraw。
画册设计分为封面设计和内页设计，封面一般要大气，让人眼前一亮，要有一看就想翻阅内页的冲动。
内页要分清层次，总结归类，一般包含单位简介、产品、文化、资质、荣誉、团队等信息。[1]
画册设计排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如要印一本画册，制作时需要注意开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。
画册设计视觉平衡1、色彩调理（利用色彩的对比度和饱和度来调理，分散，视觉中心对视觉的冲击力）
2、元素（利用增加、删减画面中得辅助图形来诱导视觉的部分注意力）
3、背景的运用（从整体图案上考虑，利用背景图片得原有条件，透过一些技巧，适当的留下能够分散视觉的部分）
4、利用明暗度（利用光的明暗度强烈的对比反差，光的折射，光的延长性来控制视觉的分散程度）
5、利用视觉幻象（运用视觉幻象营造出的视觉空间、视觉误差）
6、视觉突破（运用对整体设计上小程度的破坏来达到视觉分散的效果）
画册印刷步骤1.印刷企划印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检查才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。
2.设计制作（行程安排）依据印刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，以使各种要素具体化。
3.制作完稿（电子完稿）依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序地安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。
4.制片输出与制版作业完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数（印刷网点），并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。
近年来ctp制版技术在国内越来多印刷厂家应用，大大减少了输出底片与菲林成本，也缩短了制版时间！
5.校对作业（进行核对）这是印刷前的最后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6.印刷作业将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7.装订、加工作业宣传（公关）手册、型录、小册子等，俗称dm、印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
画册印刷中的注意事项1、出血线。画册印刷版面上的文字等内容需要距离裁切边缘必须》=3mm，以免裁切时被切到。[3]
2、转曲。使用coreidraw等软件设计的作品，文字必须转曲线或描外框，否则会出现字体缺失的情况。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。尽量不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
3、印刷色差。彩色印刷中不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照cmyk色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的cmyk色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，印刷界公认的色差度在±10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致）.我亲自盯机可以控制到±5%左右，并做到按设计要求偏+还是偏-好。当然要价也稍微高点。
4、色块使用。彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，应当一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
5、印刷底色。画册印刷底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
现在我们公司进口机可以不低于6%就行。
6、文档格式。使用coreidraw9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成pc格式。
7、线框粗细。画册印刷所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。
8、框精确剪裁。当渐层之物件置入图框精确剪裁，应将其转为点阵图（方法同第6点），因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。
9、勿留裁切线。稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线，比如名片：92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
10、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，应当一律置入图框内。勿用白色色块遮掩，以免造成合版时之困扰。
青岛爱海德印刷制品有限公司
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