38CrMoAl是专用氮化钢焊条

38crmoal是专用氮化钢焊条
合金结构钢------38crmoal产品简介:38crmoal(gb/t3077-1999)ω/%性能及应用:调质型塑料模具钢。在渗氮之前应进行调质处理,以获得回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能。调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定,渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸,消除应力的温度均应低于回火温度,保温时间要长一些,载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火,工模具钢必须采用淬火、回火,不得以退火作为终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度(小硬度为800hv),以提高耐磨性。38crmoal是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920hv以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260hb,如262~302hb)。38crmoal氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用cr-mo-v等类氮化钢)用途: 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用;广泛应用于塑料成型模。38crmo合金钢,强度大,与40cr、42crmo相似。一般用途:轴、杆强度高要求的零件。通用做轮軚模具钢坯,特殊模具钢坯,塑胶模具钢坯。
硅 si:0.20~0.45锰 mn:0.30~0.60硫 s :允许残余含量≤0.035磷 p :允许残余含量≤0.035铬 cr:1.35~1.65铝 al:0.70~1.10镍 ni:允许残余含量≤0.030铜 cu:允许残余含量≤0.030钼 mo:0.15~0.25
辊式破碎机专用耐磨焊丝
破碎机衬板堆焊专用耐磨焊丝
努力打造优质耐磨材料 选择实体厂家 质量有保证
破碎机衬板堆焊耐磨焊丝,d212是co2气体保护的高铬型堆焊药芯耐磨焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊破碎机、高锰钢轨、料斗、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属成分为(%):c≤1.10 si≤1.30 mn:11.00-16.00 其他元素总量:≤5.00
堆焊层硬度为:hrc≥55
焊接参考电流:1.2180~220 1.6220~260
堆焊注意事项:
1.采用直流反接;
2.焊接时,co2气体流量为20~25l/min;
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;
4.道间温度推荐保持在300℃左右;
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
双轴破碎机的应用:
混杂物料(比如含有金属、石头等)生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计,配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀:剪切物料 ② 隔套:控制动刀间隙 ③ 定刀:防止物料缠绕刀轴
双轴破碎机的应用:
混杂物料(比如含有金属、石头等)生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计,配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀:剪切物料 ② 隔套:控制动刀间隙 ③ 定刀:防止物料缠绕刀轴
剪切方式
a 主剪切方式:动刀相邻刀面刃口形成剪切
b 副剪切方式:动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切
刀具形状影响出料尺寸
※ 动刀厚度决定出料宽度:动刀厚度越薄,物料的出料宽度越窄。
※ 动刀刀尖距离决定出料长度:刀尖距离越小(即刀头数量越多),出料长度越短。
双轴破碎机的特点:
1、结构坚固耐用,适用于多种工况;
2、采用高转速比大扭矩减速器,实现强力剪切效果;
3、电机与减速器均装有减震装置,运行稳定;
4、plc智能控制,过载时自动反转吐料。
5、定刀挂在刀箱壁板上,便于快速装拆维护;
6、轴承采用四重密封结构,有效防尘防水,机器经久耐用;
7、动刀板采用特殊合金钢制作,经硬化耐磨处理,使用寿命长;
8、剪切结构经优化设计,保证破碎效率和物料适用广泛。
辊式破碎机专用耐磨焊丝
破碎机衬板堆焊专用耐磨焊丝
努力打造优质耐磨材料 选择实体厂家 质量有保证
破碎机衬板堆焊耐磨焊丝,d212是co2气体保护的高铬型堆焊药芯耐磨焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊破碎机、高锰钢轨、料斗、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属成分为(%):c≤1.10 si≤1.30 mn:11.00-16.00 其他元素总量:≤5.00
堆焊层硬度为:hrc≥55
焊接参考电流:1.2180~220 1.6220~260
堆焊注意事项:
1.采用直流反接;
2.焊接时,co2气体流量为20~25l/min;
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;
4.道间温度推荐保持在300℃左右;
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
双轴破碎机的应用:
混杂物料(比如含有金属、石头等)生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计,配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀:剪切物料 ② 隔套:控制动刀间隙 ③ 定刀:防止物料缠绕刀轴
双轴破碎机的应用:
混杂物料(比如含有金属、石头等)生活垃圾、工业垃圾破碎、疗垃圾破碎、塑料破碎、危险废弃物破碎、大件垃圾破碎、纸厂绞绳破碎、废旧金属破碎等。我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计,配置合理的驱动系统和刀具结构
刀具切削结构
① 动刀:剪切物料 ② 隔套:控制动刀间隙 ③ 定刀:防止物料缠绕刀轴
剪切方式
a 主剪切方式:动刀相邻刀面刃口形成剪切
b 副剪切方式:动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切
刀具形状影响出料尺寸
※ 动刀厚度决定出料宽度:动刀厚度越薄,物料的出料宽度越窄。
※ 动刀刀尖距离决定出料长度:刀尖距离越小(即刀头数量越多),出料长度越短。
双轴破碎机的特点:
1、结构坚固耐用,适用于多种工况;
2、采用高转速比大扭矩减速器,实现强力剪切效果;
3、电机与减速器均装有减震装置,运行稳定;
4、plc智能控制,过载时自动反转吐料。
5、定刀挂在刀箱壁板上,便于快速装拆维护;
6、轴承采用四重密封结构,有效防尘防水,机器经久耐用;
7、动刀板采用特殊合金钢制作,经硬化耐磨处理,使用寿命长;
8、剪切结构经优化设计,保证破碎效率和物料适用广泛。

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