PVDF报价 pvdf是什么材料 德国盖尔
深圳市旭荷高新实业有限公司
pvdf
聚偏氟乙烯
外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。pvdf树脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，pvdf树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。pvdf应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业纯化学品的储存和输送，近年来采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为pvdf需求增长快的市场之一。pvdf是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共混改性，如pvdf与abs树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
5000pvdf-建筑涂料六月12,2015clicktoenlarge
5000是适用于aama2605应用的理想涂料。5000是一种pvdf基树脂，用于各类建筑（住宅、商业、工业，以及公共建筑）中金属构件所需的长效建筑涂料系统的配制。
5000hg是一种高pvdf基树脂，用于各类建筑（住宅、商业、工业，以及公共建筑）中金属构件所需的长效建筑涂料系统的配制。
5000和5000hgpvdf系列根据许可供应。
性能
5000pvdf和5000hgpvdf涂料固有的长效特性（超出70%），使其优于硅烷改性聚酯、聚酯、丙烯酸、塑料溶胶、厚膜聚氨酯、阳极氧化金属和feve涂料。
5000涂料，以70%-30%pvdf的比例与丙烯酸混合，能使其色牢度和度比其它建筑涂料保持更久。基于5000的两种涂料的性能超越了aama2605的要求。
poly(vinylidenefluoride)，英文缩写，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
产品特性编辑
pvdf(聚偏氟乙烯)在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。
特性：
1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。
2、之耐化学特性。
3、耐磨，高机械强度及韧度。
4、耐候，抗紫外线及核射线。
5、耐热性佳并有高介电强度。
用途：耐化学性之零件、电线电缆等。
成型条件：干燥：原装包不须干燥
射出温度：180～230℃
模温：60～90℃
押出温度：180～265℃
模头：66～140℃[2]
应用范围
pvdf应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良好的耐化学性、性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳之一。pvdf良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业纯化学品的储存和输送，采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次中应用，目前该用途成为pvdf需求增长快的市场之一。pvdf是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共混改性，如pvdf与树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
是一种相当纯净的聚合物，它不含紫外稳定剂、、、润滑剂或阻燃剂等添加剂。含氧指数为46%，阻燃，结晶度65%~78%，密度为1.79~1.83g/cm3，熔点为188℃，热变形温度120~151℃，长期使用温度为—140~160℃。由于pvdf的化学惰性，它几乎不与任何介质发生反应。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净的传输。
pvdf棒主要特性：
耐温度高（可在 150 度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性，电绝缘性能好。
pvdf板缺点：
燃烧时含有氟的烟，不易粘接。
pvdf棒的应用领域：
由于pvdf良好的耐化学性、性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业纯化学品的储存和输送，半导体，液晶关联装置等的电子工业领域，化学装置领域，食品加工机器等。
颜色：
白色
pvdf是含氟烯烃的重要品种之一,主要用作合成高分子材料的单体。在氟弹性体方面,vdf是主要的单体,几乎所有的氟弹性体中都含有vdf组分。
pvdf是由1,1-二氟乙烯(vdf)单体经自由基聚合得到的线性高聚物,兼具含氟树脂和通用树脂的特性,是一种综合性能优良、用途广泛的热塑性工程塑料。目前,pvdf已成为仅次于ptfe的第二大氟塑料,主要应用于化工设备、电子电气、压电材料、锂电池和建筑涂料等领域。
在世界热塑性含氟聚合物中间发展快的是pvdf,它几乎占整个热塑性含氟聚合物产量的一半。由于相对来说价格较便宜和有优良的综合性能,使其生产增长速度超过ptfe和其他含氟品种,并在许多领域能成功的与ptfe进行竞争。如其密度较低(ptfe为2.16～2.18),耐压缩性能好(pt2fe易冷流),刚度大,辐射稳定性比ptfe大1000倍;熔体加工性好,pvdf树脂的熔点(170℃)与分解温度(360℃以上)之间相差100多度,所以热稳定性良好,便于采用模压、传递模塑和注塑加工方法可生产pvdf泵、阀门、管配件和填料塔等;采用挤塑加工方法可生产pvdf棒、板、管膜、管子、软管、单丝和电线绝缘层等,涂料级pvdf过去几十年中成功地被用于建筑涂料领域,主要是由于其具有优异的色泽保持性和自清洁性(抗尘能力),所以维修成本较低,在建筑工业已被广泛接受,另外,pvdf涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。
pvdf加工成型:pvdf可采用模压、、挤出、涂覆等方法成型。pvdf的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔点为177度左右，耐热分解温度高达350度，因此可在很宽的温度范围内成型，合适的加工温度为250--200度，pvdf加工时无需添加润滑剂和稳定剂等助剂，如需要可用石墨、玻纤等改性。pvdf模压成型是先把经过预热的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的温度和14mpa压力下进行压缩成型，保压时间约为5min，然后将模具冷却至90℃左右，即可取出成品。模压成型的模具应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢。pvdf成型时的料筒温度应控制在230-280℃的范围内，模具温度80～140℃，对于形状复杂及厚度小于5mm的薄壁制品，模具温度还可适当提高。压力为100～150mpa，成型周期40-60s。pvdf制品的成型收缩率极低，通常仅为0.03%，pvdf注塑工艺一般选用工厂中日常使的注塑机即可，但料筒、柱塞、喷嘴等必需选用耐腐蚀的合金钢，pvdf注塑时模温宜高不宜低，模温高，有利于物料能较快的充满模具，产品外观好，制品的内应力通常要比模温低时小得多。pvdf挤出成型可采用普通挤出机，选用等螺距螺杆，长径比为16-20，压缩比为2。螺杆和料筒应采用特殊耐热耐蚀合金，模具可用不锈钢镀铬材料。挤出时料筒温度控制在220-260℃，口模温度230-275℃。可用于挤出板、棒、管、薄膜等产品。挤出制品如为薄壁制品可用水冷却，如是6mm以上的厚壁制品，应置于烘箱中缓慢冷却。吹塑成型时选挤出型坯再截取型坯放入吹塑模内吹气膨胀与模壁相接触，冷却后取出成为中空制品，吹塑成型时型坯的牵伸性过大会导致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的pvdf树脂以减少它的牵伸性。
pvdf应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的储存和输送，近年来采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为pvdf需求增长快的市场之一。pvdf是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共混改性，如pvdf与abs树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
刘颖
0769-81113110,0755-28574762
15989343063
qq: 285777368,3264688046,3186434366
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特性：
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4、耐候，抗紫外线及核射线。
5、耐热性佳并有高介电强度。
用途：耐化学性之零件、电线电缆等。
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射出温度：180～230℃
模温：60～90℃
押出温度：180～265℃
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应用范围
pvdf应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良好的耐化学性、性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳之一。pvdf良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业纯化学品的储存和输送，采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次中应用，目前该用途成为pvdf需求增长快的市场之一。pvdf是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共混改性，如pvdf与树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
是一种相当纯净的聚合物，它不含紫外稳定剂、、、润滑剂或阻燃剂等添加剂。含氧指数为46%，阻燃，结晶度65%~78%，密度为1.79~1.83g/cm3，熔点为188℃，热变形温度120~151℃，长期使用温度为—140~160℃。由于pvdf的化学惰性，它几乎不与任何介质发生反应。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净的传输。
pvdf棒主要特性：
耐温度高（可在 150 度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性，电绝缘性能好。
pvdf板缺点：
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pvdf棒的应用领域：
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颜色：
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pvdf是由1,1-二氟乙烯(vdf)单体经自由基聚合得到的线性高聚物,兼具含氟树脂和通用树脂的特性,是一种综合性能优良、用途广泛的热塑性工程塑料。目前,pvdf已成为仅次于ptfe的第二大氟塑料,主要应用于化工设备、电子电气、压电材料、锂电池和建筑涂料等领域。
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pvdf加工成型:pvdf可采用模压、、挤出、涂覆等方法成型。pvdf的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔点为177度左右，耐热分解温度高达350度，因此可在很宽的温度范围内成型，合适的加工温度为250--200度，pvdf加工时无需添加润滑剂和稳定剂等助剂，如需要可用石墨、玻纤等改性。pvdf模压成型是先把经过预热的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的温度和14mpa压力下进行压缩成型，保压时间约为5min，然后将模具冷却至90℃左右，即可取出成品。模压成型的模具应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢。pvdf成型时的料筒温度应控制在230-280℃的范围内，模具温度80～140℃，对于形状复杂及厚度小于5mm的薄壁制品，模具温度还可适当提高。压力为100～150mpa，成型周期40-60s。pvdf制品的成型收缩率极低，通常仅为0.03%，pvdf注塑工艺一般选用工厂中日常使的注塑机即可，但料筒、柱塞、喷嘴等必需选用耐腐蚀的合金钢，pvdf注塑时模温宜高不宜低，模温高，有利于物料能较快的充满模具，产品外观好，制品的内应力通常要比模温低时小得多。pvdf挤出成型可采用普通挤出机，选用等螺距螺杆，长径比为16-20，压缩比为2。螺杆和料筒应采用特殊耐热耐蚀合金，模具可用不锈钢镀铬材料。挤出时料筒温度控制在220-260℃，口模温度230-275℃。可用于挤出板、棒、管、薄膜等产品。挤出制品如为薄壁制品可用水冷却，如是6mm以上的厚壁制品，应置于烘箱中缓慢冷却。吹塑成型时选挤出型坯再截取型坯放入吹塑模内吹气膨胀与模壁相接触，冷却后取出成为中空制品，吹塑成型时型坯的牵伸性过大会导致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的pvdf树脂以减少它的牵伸性。
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刘颖
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