热锻用MoS2水性润滑剂

  产 品 说 明
热锻用mos2水性润滑剂高浓缩二硫化钼水基涂料(脱模剂)是由超细二硫化钼与添加微量复合表面活性剂,经高科技手段加工而成。填料无氟非硅质,使用时无烟、无味、无毒、无污染,符合环保要求。主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等领域。
物理性能
性 能
3io-tlr-1型
密度/g·cm-3
1.20~1.23
ph值
6.0~8.0
粘度(25℃)/mpa·s
15,000~60,000
载 体
水 基
外 观
灰黑色膏状
保存期
≥12个月
适用方式
高浓缩物,用前必须稀释
包装规格
5kg/瓶
产品特点
1.极佳的脱模性、润滑性,对模具无腐蚀性,并大大延长其使用寿命。
2.优良的分离面,对热挤压、热锻、热拉伸起高温润滑作用。
3.压铸件表面不发黑、不碳化,光洁明亮,对后道工序加工或上漆不会产生不良影响。
使用说明
1、模具准备
模具表面应清洁、干燥,无油脂、细小颗粒状杂质等。若金属模具表面非常光滑,建议在允许的情况下用细砂纸稍许打磨其表面,以利于涂料的附着。
2、涂料准备
使用前必须根据不同的上涂料方式加纯净水水稀释至合适的稠度,加水稀释时必须用力搅拌机搅匀。
3、工艺要求
a、喷涂
①推荐使用标准的喷涂装置(bink型7号喷 )(压力约0.30~0.40mpa)。
②为得到均匀的涂层,不宜连续喷涂,应采用间歇喷涂的方法,喷 距模具表面约15~30cm。
③涂料用水稀释(涂料:水=1:5~8)至能形成约24-25μm厚涂层的稠度;次层涂料应在上层涂料干燥后再进行喷涂。
④在喷涂时,应根据实际情况调整喷射角度,控制喷 的有序移动,使涂料能覆盖模具所有的间隙和表面。
b、刷涂
①使用较软的毛刷以小幅度动作刷涂料,可避免涂料跟随刷子的移动而产生位移;
②次层涂刷需在上层涂料完全干燥后进行。
c、浸涂
多次浸涂的操作易使涂层起皮,因此浸涂时应将涂料调整到适当的稠度,通过一次浸涂达到所需的涂层厚度。

上海亿霖润滑材料有限公司

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