布袋除尘器选用合适的除尘滤袋的基本方法:
布袋除尘器在除尘过程中对滤布的基本要求
1)除尘布袋应能满足布袋除尘器除尘效率的要求,在一般情况下,我们一定要根据布袋清灰强度的大小来选定滤布的用料。当清灰强度大时,如果采用压缩空气脉冲反吹滤袋,滤袋上的剩余附着灰层被完全喷吹脱落掉,布袋除尘器除尘效率跟滤布的密实程度密切相关,一般要求滤布较厚实且附着粉尘面要具有绒毛。滤袋表面存在的绒毛,可以增加捕集颗粒的表面积,并能提供孔隙间支撑,用来防止累积起来的灰尘传进毛孔,造成疏松的面层,布袋清灰作为一粘接结构,有助于剩余附灰层的保持,一定程度增加起始效率。
为了获得较高的除尘效率,除了在滤布的编织工艺上采取措施外,还要合理的选用除尘布袋纤维的直径,当滤布纤维直径越小,则除尘效率越高,特别是在捕集极细的粉尘(粒径小于1μm)时,必须采用较细纤维的滤布。
(2)除尘布袋选用滤布要能够满足清灰的要求,滤布一般保持经济运行的阻力为800-1500pa,除要合理的选用清灰方式外,也要求滤布必须能容易清灰。为此,有一种办法就是对滤后进行化学处理。若该处理方式增加造价太多则不能够采用,在没有其他条件限制时,也可以采取调小过滤速度的方法。我们还有一种办法,就是采用较高的除尘工作温度,在相同的条件下,温度高时特别容易清灰。若用棉织物作滤布,温度超过80℃时,强度则会迅速下降,在这种较低温度条件下,过滤含尘烟气受到冷凝威胁非常大。而选择玻纤滤布工作温度可以达到280℃,不但不会发生烧毁滤布和烟气缩产生冷凝的危险,而且有时候还可以直接处理余热锅炉排出来的烟气。
(3)除尘滤袋必须满足透气性要求,纺织物滤布的透气性,是不带的一个重要的过滤性能,同时滤布的吸水性也对透气性有决定性的影响。在常温下,天然纤维和有机合成纤维,有吸收含尘气体中水分的特性。因此粘附溶解含尘气体中的微尘,堆积在滤袋上或更进一步起化学变化逐渐失掉透气性,从而降低甚至失去过滤作用,以致必须拆下来清洗或更换滤袋,从滤袋的使用特性来看,它的憎水性与清灰的难易程度相关联。
由此可见,根据含尘气体选择滤袋滤布,或对滤布进行适应性的表面处理,以满足透气性要求。烟气中经常含有酸性或碱性腐蚀性物质,滤布本身要求具备抵抗能力才能达到理想的寿命和透气性。
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