油罐、修峰机械、旧油罐
油罐的常见故障原因及处理
储油罐溢罐的故障处理
故障原因
⑴ 首末站未及时倒罐。
⑵ 旁接式输油未及时掌握来油量的变化。
⑶ 液位计失灵。
⑷ 加热盘管泄漏，大量水进入罐内。
⑸ 密闭输油时，泄压阀误动作未及时发现。
处理方法
⑴ 停止进油，立即倒罐。
⑵ 联系中间站调整输油量。
⑶ 检修液位计。
⑷ 停止加热，关闭油罐伴热阀门。
⑸ 关闭泄压阀前面的控制阀门，停止泄压。
总之，发生溢罐事故，首先要查明溢罐的原因，首末站要立即切断事故油罐的进油，立即倒罐；中间站旁接油罐运行的发生溢罐，要立即请求上站降量，本站加大排量，或者倒密闭运行；密闭运行的中间站发生溢罐，如果因为泄压阀的原因，影响整个系统的水击保护，请示改变运行方式或全线调整输量，倒压力越站并关闭泄压阀前边的控制阀门，启罐前泵降低事故油罐液位。
回收系统的功能是抽吸清洗罐中的油进入真空罐，并移送到回收罐或供油罐。在残油回收过程中，清洗罐中的油混合了yuan油和油泥，在真空罐负压条件下流到真空罐中，该真空罐由真空泵产生230-340mmhg真空度的负压条件。从真空泵排放的气体返回到清洗罐，维持清洗罐的正压平衡。 真空罐内的液位和真空度可以通过真空泵的开启和停止控制，通过真空罐中液位开关和真空度传感器信号控制回收泵的启停。同时液位开关和真空度传感器信号可以保护并防止真空罐内的油溢入真空泵，以及回收泵抽空产生气蚀。
清洗系统的主要功能为将清洗介质（油或清水）抽送至清洗喷枪，按照一定的顺序。
油罐的维护保养
油罐的维护保养分日常保养、季保养和年维护保养。在此主要介绍日常维护保养，这是输油工的重要工作之一。
拱顶罐的日常维护保养
⑴ 各人孔、排水阀、蒸汽阀盘根及活动法兰应不渗不漏。
⑵ 盘梯、罐顶及平台、量油孔等处清洁卫生、做到清洁，无油污。
⑶ 根据不同季节、地区定期对液压呼吸阀更换合格的油品，并保持正常油位。
⑷ 油罐的梯子、罐顶及罐顶操作台等，要经常检查强度，发现破损应尽快 处理，防止因强度不足而导致人身事故。
⑸ 阀门、呼吸阀、液压阀、阻火器、防雷、防静电装置、泡沫灭火发生器等必须保证清洁、完好。
⑹ 检查量油口及其垫片，是否保持完好，发现破损应及时更换。
新泰市修峰机械制造有限公司
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⑴ 首末站未及时倒罐。
⑵ 旁接式输油未及时掌握来油量的变化。
⑶ 液位计失灵。
⑷ 加热盘管泄漏，大量水进入罐内。
⑸ 密闭输油时，泄压阀误动作未及时发现。
处理方法
⑴ 停止进油，立即倒罐。
⑵ 联系中间站调整输油量。
⑶ 检修液位计。
⑷ 停止加热，关闭油罐伴热阀门。
⑸ 关闭泄压阀前面的控制阀门，停止泄压。
总之，发生溢罐事故，首先要查明溢罐的原因，首末站要立即切断事故油罐的进油，立即倒罐；中间站旁接油罐运行的发生溢罐，要立即请求上站降量，本站加大排量，或者倒密闭运行；密闭运行的中间站发生溢罐，如果因为泄压阀的原因，影响整个系统的水击保护，请示改变运行方式或全线调整输量，倒压力越站并关闭泄压阀前边的控制阀门，启罐前泵降低事故油罐液位。
回收系统的功能是抽吸清洗罐中的油进入真空罐，并移送到回收罐或供油罐。在残油回收过程中，清洗罐中的油混合了yuan油和油泥，在真空罐负压条件下流到真空罐中，该真空罐由真空泵产生230-340mmhg真空度的负压条件。从真空泵排放的气体返回到清洗罐，维持清洗罐的正压平衡。 真空罐内的液位和真空度可以通过真空泵的开启和停止控制，通过真空罐中液位开关和真空度传感器信号控制回收泵的启停。同时液位开关和真空度传感器信号可以保护并防止真空罐内的油溢入真空泵，以及回收泵抽空产生气蚀。
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油罐的维护保养
油罐的维护保养分日常保养、季保养和年维护保养。在此主要介绍日常维护保养，这是输油工的重要工作之一。
拱顶罐的日常维护保养
⑴ 各人孔、排水阀、蒸汽阀盘根及活动法兰应不渗不漏。
⑵ 盘梯、罐顶及平台、量油孔等处清洁卫生、做到清洁，无油污。
⑶ 根据不同季节、地区定期对液压呼吸阀更换合格的油品，并保持正常油位。
⑷ 油罐的梯子、罐顶及罐顶操作台等，要经常检查强度，发现破损应尽快 处理，防止因强度不足而导致人身事故。
⑸ 阀门、呼吸阀、液压阀、阻火器、防雷、防静电装置、泡沫灭火发生器等必须保证清洁、完好。
⑹ 检查量油口及其垫片，是否保持完好，发现破损应及时更换。
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