供应BY薄膜包衣机 小型包衣机 医药糖衣机

'by-1000荸荠式糖衣机
机 器 的 用 途
荸荠式包衣机主要用于制药工业中压制成形的片、丸和颗粒的包衣,亦可用于食品工业中糖果机制或包衣。
包衣抛光后的糖衣片具有光亮的表面,可防止氧化、受潮或挥发,又可遮盖不适之味,使药品便于识别及缓和在人体肠胃中的溶解作用。
主 要 技 术 参 数
参   数
 
型   号  
 
by1000
锅体直径  (mm)
1000
生产能力 (kg/次)
70-150
顺  角α (可调)
15°~  45°
锅体转速 ( r/min )
32
主电动机
y90s-4     1.5kw
1400 r/min
外形尺寸(长×宽×高)
925×900×1400
机器重量 (kg)
230
工 作 原 理
锅体顺时针旋转,对锅内芯片分次喷复糖浆和混浆料,使糖浆混合料在芯片上均匀涂布,并使糖衣片在锅内翻滚,同事向锅内通以热风,去除片剂表面水份而得到合格的糖衣药片。
本机以合理的形状,稳定的线速度使片剂在锅内形成最佳物流曲线流,以满足包糖衣的工艺要求。
物 流 曲 线 示 意
主电动机通过三角胶带传动,蜗杆蜗轮减速使锅体得到合理的转速,锅体运转平稳,能自锁。
主电机装在机身后长槽可调的电机板上,调节方便(见外形图)。
减 速 装 置 和 润 滑
锅体连同托盘装在锅轮轴伸出端,托盘圆压板使锅体装拆非常方便。转动机身中部手轮,通过丝杆螺母,使挂脚带动箱体绕锅杆中心旋转,以调节倾角α值。
     1. 蜗轮轴        2. 托  盘       3. 箱 体       4. 蜗 轮
     5. 观察窗        6. 蜗  杆       7. 挂 角       8. 丝 杆
     9. 螺  母       10. 手轮套      11. 手 轮
箱体上部有观察窗可添加润滑油,左端蜗杆轴盖上装有油标,在油标下部机身上有一圆形窗,打开后通过箱体油管放出污油,润滑油、脂和使用部位列于表中。
序   号
润 滑 部 位
润 滑 油 脂
  
蜗轮付   蜗杆轴承
hj-20机械油
  
蜗轮轴承
zg-2盖基润滑油
蜗杆轴盖处装有0形密封圆和丁形骨架式油封圈,合理的结构有效地防止漏油现象。
主 要 配 套 件
名     称
型  号
数量
标  准
安装部位
单列圆锥滚子轴承
30310(7310)
2
gb/t307-94
蜗轮两端
单列圆锥滚子轴承
30306(7306)
2
gb/t307-94
蜗杆两端
三角胶带
a1168
1
gb1171-74
电机-蜗杆
骨架式橡胶油封
fb30×50×10
1
gb9877-88
蜗杆右轴盖
0形橡胶密封圈
φ30×φ35
1
gb1235-76
蜗杆两轴盖
易   损   件
序  号
零  件  名  称
数  量
图  号
1
蜗杆
1
01-12
2
蜗轮
1
01-10-00
3
包衣锅体by1000
1
 
4
包衣锅体by800
1
 
5
托盘  800型
1
01-18
安  装  基  础
机器就位后必须安放平衡,用地脚螺栓固定,基础如图示。
使 用 和 保 养
使用:
1. 开机前必须检查减速器是否添加润滑油,并至油标线上,机器各部分紧固件是否松动,擦净锅体。
2. 电源接通应使锅体作顺时针转动,即三角胶带传动应和皮带罩上标牌一致,空机运转2分钟,无异常现象即可投入工作。
3. 糖衣锅的倾角和装置及物体交换性能有关,,倾角为30°时生产效率和质量均较好。
保养:
1.  应定期更换减速器润滑油和添加滚动轴承处润滑脂,润滑油可六个月更换一次。
2.  机器若较长时间不用应擦干净,用罩遮好。
3.  不得随意拆除皮带防护罩,罩线盒等机件。
4.  检修电器应及时上好盖板,保证安全使用。
5.  机器必须接地。
包衣片生产出现的问题、原因和解决办法
药片表面或边缘衣膜裂纹
破裂、爆皮剥落
①、片芯吸潮膨胀
2、包衣液浓度低、粘度小
3、喷枪口被堵,包衣速度过慢
4、衣膜较脆;片床温度忽高忽低
⑤、片芯在锅内滚动有滞留现象
1、防止片芯吸潮
2、选择合适的浓度、粘度
3、检修喷枪、提高包衣速度
4、改进包衣质量;保持片床温度在一个相对恒定的范围内
5、提高包衣锅转速或采用间歇操做
药片边缘磨损
①、片芯耐磨性差
②、包衣机转速太快,喷量太小
3、成膜速度慢
1、改进片芯质量
2、调慢转速、增大喷量
3、提高成膜速度
衣膜出现“橘皮”皱折
①  包衣液浓度高、粘度大
②  包衣液喷雾压力低
③  喷量过大且温度高
4、包衣粉配方不良
1、选择合适的浓度、粘度
2、提高喷雾压力
3、做相应调整
4、改进包衣粉配方
在片边缘出现小凹坑(小针孔样)
衣膜表面“喷霜衣膜”
因软化使片粘连、发胀等
1、  包衣粉配方不良
②片床温度过高“还会使衣膜粗度增加”
1、改进包衣粉配方
2、调节好片床温度
衣膜片面有针孔
1、  片床温度过高
2、素片有脱粉现象
1、调节片床温度
2、改进素片质量
包衣片加速试验贮运或过程中粉化、软化、发粘、龟裂
①片芯设计不合理
②防潮层防潮能力不足
3、包衣粉配方不合理
1、  改进片芯质量
2、  改进防潮层设计
3、  改进包衣粉配方
包衣片崩解时间延长
①片芯崩解剂选择不当
2、包衣粉配方不合理
1、  选择合适的崩解剂
2、  改进包衣粉配方                       
包衣片加速试验过程中褪色
1、  包衣粉配方不当
2、色淀选择不当
3、配制包衣液时没有使用蒸馏水或所用的酒精、水中混有过多的金属元素
④片芯中的某组分与色淀发生相互作用
1、  改进包衣粉配方
2、  改进色淀的选择
3、  配制包衣液时应使用蒸馏水,所用的酒精、水应少含有金属离子
4、  改变片芯的组分或重新选择其它色淀
  片芯开裂两片
1、  衣液固含量太小(对水敏感的片而言)
②、喷速过快使片过湿(同上)
3、片床温度太高(对热敏感而言)
1、  调节包衣固含量
2、  降低喷雾速度
3、  控制片床温度
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兴化市祥和制药机械有限公司
蒋为东
13801423376
江苏省兴化市沈伦镇工业区
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