昆山焊材TGS-317L不锈钢氩弧焊丝ER317L焊丝

供应昆山焊材tgs-317l不锈钢氩弧焊丝er317l焊丝
er317l焊丝
符合 gb/t 29713-2013 s317l
yb/t 5092 h03cr19ni14mo3
aws a5.9 er317l
iso 14343-b-ss317l
说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
c
mn
si
cr
ni
mo
p
s
cu
保证值
≤0.030
1.00-2.50
0.30-0.65
18.50-20.50
13.00-15.00
3.00-4.00
≤0.030
≤0.030
≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
er317l焊丝
符合 gb/t 29713-2013 s317l
yb/t 5092 h03cr19ni14mo3
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说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
c
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
0.30-0.65
18.50-20.50
13.00-15.00
3.00-4.00
≤0.030
≤0.030
≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
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说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
c
mn
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
0.30-0.65
18.50-20.50
13.00-15.00
3.00-4.00
≤0.030
≤0.030
≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
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该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
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13.00-15.00
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≤0.030
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≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
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说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
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保证值
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1.00-2.50
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≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
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注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
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该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
c
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
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≤0.75
参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
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注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
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该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
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≤0.030
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≤0.75
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φ0.8
φ1.0
φ1.2
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70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
符合 gb/t 29713-2013 s317l
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说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
c
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保证值
≤0.030
1.00-2.50
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参考电流(dc+)
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φ0.8
φ1.0
φ1.2
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70-150
100-200
140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。er317l焊丝
符合 gb/t 29713-2013 s317l
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说明:
该焊丝主要成分是超低c-18cr-12ni-3mo,为不锈钢气保焊丝,因含mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工设备等,如0cr19ni13mo3(sus 317)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
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保证值
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参考电流(dc+)
焊丝直径(mm)
φ0.8
φ1.0
φ1.2
焊接电流(a)
70-150
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140-220
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1-3%o2。
1.保护气体配比推荐采用ar+1-3%o2。2。
2.气体流量:20-25l/min。
3.干伸长度:15-25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
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