高胶粉hr181(abs高胶粉添加比例参考)
高胶粉hr181(abs高胶粉添加比例参考)
abs高胶粉介绍:
abs高胶粉的化学结构; 苯乙烯、丙稀晴-丁二烯橡胶,核壳型聚合物。
abs高胶粉物理化学性质:
1.产品胶含量在55-70%,在生产通用级abs时,只需加入23-28%的高胶粉就能达到所需的性能指标,如果使用低胶粉则需加入28-33%,所以使用高胶粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,产品腈含量在26-28%左右,极性强,易于着色,耐化学性好,生产的abs刚性强,提高光泽度。
3.热变形温度高,用高胶粉生产的通用abs,热变形温度大幅度提高,在92-95℃,大大高于国家标准,和其它厂家产品相比有明显优势
4.熔融指数高,用高胶粉生产的abs熔融指数较高,流动性好,易于加工
abs高胶粉用途介绍:
1.做通用级abs,可以与san直接掺混造粒,现在国内abs生产厂商普遍采用的乳液接枝本体san掺混法就需要得到abs橡胶粉和san进行掺混, abs高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用abs,也可以拿出来作为成品出售
2. 做改性abs产品,同做通用abs一样,abs高胶粉需要和san掺混,不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃abs,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:abs粉30%-40%, san、阻燃剂、助剂70%---60%) ;做耐热abs需要额外添加的耐热组分;做含玻纤abs额外加入玻纤填料
3. 做abs合金产品,例如pc/abs合金,pa/abs合金,pmma/abs合金,pbt/abs合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的abs组分来讲,同样是需要san和高胶粉的掺混来获得;不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产pc合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:abs粉30%-50%, san、pc、助剂70%---50%) ,性能指标中,冲击达到600j/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右
4.增韧abs回料,pc/abs回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。
5.增韧pvc,pc材料。
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