电磁吸盘提高生产效率,也要淘汰落后工艺!
电磁吸盘的技术一直是电磁吸盘行业销售的一个核心问题,只有不断的创新才能跟上市场发展的新潮流。而技术的创新离不开电磁吸盘企业长期的研发改革。
电磁吸盘中的变压器与芯片配合,集测量、通讯、微电子、数字信号处置和计算机技术为一体。具有互动性,能够提供电价、阶梯电价及供电选择、电能计量、多功能电参量测量、费率控制、预付费和负荷控制、数据处置及存储、通讯、显示等实时数据。未来5年内,政府预计投资380亿元。实现电能表从机械式向电子式发展,并逐渐走向智能化。
同时,输配电损耗大、电力利用率低、行业产能过剩等问题,也给电磁吸盘变压器企业带来严峻的挑战。国家有关部门正着力加快淘汰高消耗、高污染的落后工艺技术和生产能力。提高生产效率、促进可持续发展、技术创新、经济增长。变压器企业需要重点从引进专业人才开始,加强科技创新和关键技术研发意识,提高变压器的节能技术、改进变压器产业结构结构和生产工艺,使变压器能效稳步提高,适应未来市场要求。
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就在这个化工产业园,秦风气体的空分装置正以每小时70000立方标米的制氧量,安全稳定且按用户所需,源源不断地为晋煤明泉集团化工洁净煤气化年产60万吨/年煤制甲醇项目,提供各种规格的氧气、氮气、仪表空气及压缩空气等工业气体的运营服务。2018年9月,西安热工研究院对章丘秦风气体有限公司两套空分装置汽轮压缩机组进行性能试验的测试,结论显示:该空分装置包括汽轮机、空压机以及增压机实际运行性能均优于设计值,整体运行平稳可靠,无论是气动值还是振动值,都达到国内领先水平。陕鼓动力总经理陈党民介绍,空分压缩机是气体行业的 “心脏”。目前,陕鼓已在全国运营了10个气体项目,制氧总规模达56万nm3/h。并已拥有国内空分领域市场业绩256台(套),规模覆盖2万~10万nm3/h等级空分装置离心压缩机组,为工业气体和大型空分领域客户提供了安全、可靠、高效的空分装置系统解决方案和系统服务。此外,为确保空分机组方案的先进性,陕鼓在德国建立了欧洲研发公司,形成了全球技术资源协作网。