以天然硅灰石制备稳定硅溶胶wollton:te

  • 原产地:湖北
  • 二氧化硅含量:50
  • 品级:一级品
  • 热膨胀系数:6.5-10.6
  • 类别:超细粉
  • 折光系数:1.63
  • 熔点:1540
  • 莫氏硬度:4.5-5.0
  • 密度:2.8
  • 白度:90
  • PH值:7-8


以天然硅灰石制备稳定硅溶胶
摘  要  首先对硅溶胶的性能进行了叙述,并对天然硅灰石法制备硅溶胶的各种条件进行较详细的考察和论证。得出了天然硅灰石制备硅溶胶工艺属首创,能够利用天然资源,成本低,经济效益好的结论。
前  言
   硅溶胶又称为硅酸溶胶,或称为硅酸水溶胶,它是高分子二氧化硅粒子分散在水中的胶体溶液。
   硅溶胶是非常有发展前途的无机高分子材料之一,广泛应用于精密铸造、纺织、造纸、涂料、粘结剂、陶瓷、耐火材料、化工等各个领域。全世界的硅溶胶产量非常大,一些工业发达国家硅溶胶消费量在0.5—1万t/a,日本的硅溶胶年产量高达2万t。
   我国硅溶胶的工业生产始于50年代,主要采用硅酸钠为原料的离子交换法生产,这种方法也是目前世界各国普遍采用的生产方法。由于硅酸钠的生产能耗高,增加了硅溶胶的生产成本。其它制备方法对设备的要求又非常高。我们在小试成果的基础上,对以天然硅灰石为主要原料制备稳定的硅溶胶进行了生产实验研究,取得了较为满意的结果。
   我国几处较大型的优质天然硅灰石矿,为该法的工业化提供了充足的原料。
2制备原理
   我们以天然硅灰石为主要原料,采用化学凝聚法制备稳定的硅溶胶,其制备原理如下:
天然硅灰石粉首先和工业硫酸反应,生成cas04沉淀和h2s103水溶液,经过滤分离后,得到澄清的h2si03水溶液。因为h2si03是一种弱电解质,可以通过电离和聚合作用而形成胶体。
硅灰石经酸化后得到的h2si03水溶液中有杂质存在,其中阳离子杂质有na+、k+、ca2+、al3+、fe2+等,阴离子杂质主要有cl一、,其中阳离子杂质fe2+、ca2+、mg2+、al3+等的存在易使硅溶胶凝聚,所以,我们必须对得到的硅酸水溶液实行净化处理。我们采用离子交换法进行净化。
   经过阳、阴离子交换后硅酸水溶液基本不含有阳、阴离子杂质,排除了硅溶胶容易凝聚的一个最主要因素。
   净化后的硅酸水溶液接近中性,这种条件下的硅溶胶很不稳定。硅溶胶在ph一8.5以上才
达到相当稳定状态,因此必须向其中加入稳定剂,我们选择了试剂naoh作稳定剂,调节稀硅溶胶的ph值达到8.5以上,以保证蒸浓后的产品处于稳定状态。
   上述得到的硅溶胶浓度很低(si02含量大约3%),必须经过浓缩才能达到工业标准的要求。硅溶胶浓缩时,在si02含量低于22%这段过程中,si02胶粒的大小几乎没有变化,也就是说低浓度、低分子量的si02聚合程度不大,与单纯的去水浓缩过程相似,这个过程往往称为浓缩过程;在si02含量高于22%以后,由于单位体积内sis02的密度增大,导致胶粒间明显的聚合反应发生,该过程与高分子的聚合反应相似,称为聚合过程,因此,在浓缩过程中,可采有较快的蒸发速率,而在聚合过程中,必须采用较缓的蒸发速率,以防止si02颗粒之间高度聚合而产生凝胶。
3主要原料及工艺流程
3.1主要原料
   天然硅灰石的主要化学成分是casi03,是标准的接触交代变质矿物,常见于石灰岩和酸性侵入体的接触带中,是钙质矽卡岩中的主要矿物,共生矿物以方解石、石榴石、透辉石为主,有时还有少量的方柱石的石英等。
   硅灰石以两种形态存在,即a-硅灰石与β一硅灰石晶型结构,前者能够与硫酸等无机酸作用,而后者却不能。因此,应该选以a-硅灰石品位高的矿石为最佳。
   近年,在吉林大顶山与辽宁法库已发现较大型的优质硅灰石矿,现已有各种规格的矿粉供应
市场。
   其它原料:工业硫酸,浓度96%~98%;工业盐酸,浓度36%~37.5%;烧碱,naoh试剂;阳离子交换树脂,强酸性苯乙烯系阳离子交换树月旨,ooi×7(732);阴离子交换树脂,弱碱性苯乙烯型阴离子交换树脂,201×7(717)。
3.3流程说明
将150目的硅灰石粉和去离子水加入至反应釜中,开动搅拌器,并且开始升温,当温度达到要求时,向其中加入工业硫酸,保持激烈搅拌状态,反应完全(滴加终点由ph值确定)后,立即进行减压过滤,得到低浓度的硅溶胶水溶液,冷却至室温,经过阳、阴离子交换柱进行净化,控制速度使ph值分别达到技术要求停止。因此在萘磺化时,为了提高反应物产量,防止水解发生,通常采用过量的磺化剂一高浓度的酸,这样可使磺化在较低温度下进行,避免其他异构物生成和转位。
3  结  论
   根据磺化反应是可逆反应,同时产生分子内重排;一磺化是放热反应,从而低温有利于磺基进入a-位的特征,为了降低1,5-萘二磺酸生产时异构物的含量,在工艺上应考虑:
   (1)在一磺化时,采用低温有利于磺酸基进
入a位。
   (2)在二磺化时,也尽可能在低温下进行,一方面有利于另一个磺基引入5位,同时也尽量降低已生成的l,5-萘二磺酸由于长时间在酸介质中加热而被转位形成其他异构物,甚至全部消失。
   (3)在磺化时,磺化剂尽可能采用过量的发烟硫酸。一是避免由于磺化生成的反应水使酸的
浓度降低;二是在强磺化剂下反应,可以在较低温度下进行,有利于提高1,5-萘二磺酸的收率。

湖北省大冶市曹家晚硅灰石粉厂
冯文林
13597749636
金湖街道办事处
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