深孔钻床使用过程中的保养细节
深孔钻床的使用在越来越多的场合被应用,不知道各位用户对深孔钻床的保养工作清楚多少,只有保养得当才能使用长久,下面我们还是具体看看吧:
一、开车前应铲除深孔钻床上的尘埃和铁屑,各油孔、床面、轴承等处,应根据机床说明书规则,准时加油光滑以削减磨损,各齿轮箱的油面应留意保持在规定高度上。
二、把深孔钻床上各手柄放在空档位置,再将主轴速度调整到最慢一级,开动机床,当主轴转动2——3分钟光滑油被甩到各运动处,齿轮箱及各轴承已有充沛光滑油后再将主轴转速升到所需求的速度进行作业。
三、脱离深孔钻床时有必要停(关)车,避免无人操控而发作事故。
加工精度
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、bta钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:it7~it11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:ra0.2~6.3um
机床结构
深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
数控深孔钻机床在线检测系统分为两种,一种为直接调用基本宏程序,而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库,借助于计算机辅助编程系统,随时生成检测程序,然后传输到数控系统中。 数控机床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成:
(1)机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础,其工作部件是实现所需基本运动的部件,它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2)数控系统
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目前韩国大洋深孔钻机床一般都采用cnc数控系统,其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接,当控制对象或功能改变时,只需改变软件和接口。cnc系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成,中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
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